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保温齿轮泵的夹具设计

来源:圆弧齿轮泵-导热油泵 发布时间:2012/2/21 11:01:48

 

                       保温齿轮泵的夹具设计

保温齿轮泵的夹具设计:
   由于保温齿轮泵孔加工的第二道工序是关键工序,这里仅介绍本工序的夹具设计。
   (1)保温齿轮泵的夹具方案与结构:选择保温齿轮泵体上G面和两个9对角孔为定位基准,夹具上用两销一面定位。采用直线分度形式。用两个钩形压板夹紧零件。夹具体1为角铁形,用螺钉、锥销装于拖板上。移动分度块2与夹具体1通过燕尾导轨配合,并用螺栓3锁紧。在分度块2上装有圆柱销4和削边销9,通过这两销和平面P使零件定位于分度块2上,并用两钩形压板14压紧。支承座6用于支承刀具尾端。用手拉式圆柱销分度对定机构。为方便操作,将工件安装在夹具右边,夹具体、分度块上开有孔,以便刀具进入工件加工。为防止切屑进入件1与2的结合面,在夹具体1的孔中装有防屑套10。
   (2)保温齿轮泵的夹具特点:采用基准重合原则,定位误差小,分度精度较高。刀具两端支承,跳动小,加工孔的尺寸精度高。夹紧可靠,操作方便。经长期使用证明,能充分保证加工精度要求,不足之处是加工过程中不便观察。
        (3)保温齿轮泵的夹具操作:将工件装入两定位销,拧紧钩形压板螺母,纵向移动拖板使对定机构15的圆柱销插入到加工第一个孔的销孔中。当加工完第一个孔后,松开两个锁紧螺母3,拔出对定机构15的圆柱销,移动分度块2,使对定机构15的圆柱销插入到加工第二个孔的销孔中,并拧紧螺母3,加工第二个孔。
  (4)保温齿轮泵的夹具安装要求:制造时,分度对定机构的圆柱销与衬套12采用配制,配合间隙不大于0.01mm。安装时,保证夹具加工中心线K与车床主轴轴线同轴度,同轴度公差为0.015mm。定位支承面P与车床主轴轴线垂直,公差为0.02mm。当夹具安装调整好后,横向进给要锁死,纵向进给设置死挡铁。
         保温齿轮泵在夹具设计需要采用一些关键的因素,保证能够在生产和加工中发挥重要的作用和价值,按照正常的方式和原理进行使用,保证在使用中能够充分发挥良好的性能优势特点。
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